Hé! Szálas lézervágó gépek szállítójaként esélyem volt arra, hogy mélyen belemerüljek ezekbe a csodálatos technikákba. Tehát azt gondoltam, hogy megosztom veled azokat a kulcsfontosságú összetevőket, amelyek egy szál lézercsökkentőgépet alkotnak.
Lézerforrás
Kezdjük a gép szívével - a lézerforrással. Itt kezdődik a varázslat. A lézerforrás nagy intenzitású lézernyalábot generál, amelyet vágáshoz használnak. A szálas lézercsökkentő gépekben szálas lézereket használunk. Ezek a lézerek nagyon félelmetesek, mert nagyon hatékonyak. Az elektromos energiát sokkal magasabb sebességgel alakítják át lézerfényré, mint más típusú lézerek.
A szálas lézerek kiváló fényminőségükről is ismertek. Az általuk előállított gerenda nagyon fókuszált, ami azt jelenti, hogy pontos vágásokat végezhet. Függetlenül attól, hogy vékony lepedőkön vagy vastagabb anyagokon dolgozik, a lézerforrás beállíthatja az energiatermelését, hogy elvégezze a munka elvégzését. Például a mi1500W -os rostos lézervágógépErőteljes lézerforrása van, amely könnyedén képes kezelni a vágási feladatok széles skáláját.
Lézervágófej
Következő lépés a lézervágó fej. Ez az a rész, amely valójában a lézernyalábot az anyagra irányítja. Ez egy összetett berendezés, amelynek nagyon pontosnak kell lennie. A vágófej lencséket és tükröket tartalmaz, amelyek fókuszálják és formálják a lézernyalábot.
A vágófej egyik fontos jellemzője a fókusztávolság beállításának képessége. A különböző anyagok és vastagságok különböző fókusztávolságra van szükség az optimális vágáshoz. A vágófejnek van egy fúvóka is, amely gázt fúj a vágási területre. Ez a gáz, általában oxigén vagy nitrogén, segít eltávolítani az olvadt anyagot a vágásból, és megakadályozza a salak képződését. Ezenkívül lehűti a vágási területet, ami javíthatja a vágás minőségét.
CNC vezérlő rendszer
A CNC (számítógépes numerikus vezérlő) rendszer olyan, mint a szálak lézercsontainak agya. Vezérli a gép összes mozgását és a lézer működését. A CNC rendszerrel programozhatja a gépet, hogy nagy pontossággal vágja az összetett formákat és mintákat.
A tervezést speciális szoftver segítségével adhatja be a CNC rendszerbe. A rendszer ezután lefordítja ezt a mintát olyan utasítások sorozatává, amelyek megmutatják a gépet, hova mozogni és mikor lőni a lézert. A CNC rendszer lehetővé teszi a vágási sebesség, az energia és az egyéb paraméterek beállítását is. Ez sok rugalmasságot biztosít a vágási műveletekben. Akár kicsi, méretarányú prototípus vagy nagy méretarányú gyártást végez, a CNC vezérlőrendszer képes kezelni azt.
Munkaasztal
A munkafolyamat az, ahol a vágandó anyagot elhelyezik. Erősnek és stabilnak kell lennie a pontos vágás biztosítása érdekében. Egyes munkactáblákat úgy terveztek, hogy az anyag mozgatására kerüljön, miközben a vágófej helyben marad, míg mások rögzítve tartják az anyagot, és a vágófejet mozgatják.
A jó munkafolyamatnak szintén rendelkeznie kell az anyag egyenletes támogatására. Ez megakadályozza, hogy az anyag a vágási folyamat során megsemmisül vagy mozogjon, ami pontatlan vágásokhoz vezethet. Egyes munkalattáblóknak van egy rács - mint például a szerkezet, amely lehetővé teszi az olvadt anyag átjutását, a vágási terület tisztaságát tartva. A miénkSzálas fém vágógépEgy jól megtervezett munkaasztalhoz tartozik, amely kiválóan támogatja a fém anyagokat.
Hűtőrendszer
A lézerek sok hőt generálnak, és ha ezt a hőt nem kezelik megfelelően, akkor károsíthatja a lézerforrást és a gép más alkatrészeit. Itt jön be a hűtőrendszer. A hűtőrendszer felelős a lézerforrásból való hő eltávolításáért és az optimális üzemi hőmérsékleten tartásáért.
Különböző típusú hűtőrendszerek léteznek, de a leggyakoribb vizet használ. A víz a lézerforráson keresztül kering, elnyelve a hőt. Ezután áthalad egy hőcserélőn, ahol a hőt a környező levegőbe vagy egy másik hűtő közegbe helyezik. A megbízható hűtőrendszer elengedhetetlen a szálas lézercsökkentő gép hosszú távú teljesítményéhez és tartósságához.
Gázellátó rendszer
A gázellátó rendszer elengedhetetlen a vágási folyamathoz. Mint már korábban említettem, a gáz elősegíti a vágási minőség és hatékonyság javítását. Két fő típusú gázt használnak a szálak lézercsökkentésében: oxigén és nitrogén.
Az oxigént gyakran használják az enyhe acél vágásakor. A vágási folyamat során reagál a fémre, felszabadítva a további hőt és segít az anyag megolvadásában. Ez növelheti a vágási sebességet. A nitrogént viszont akkor használják, ha tiszta vágást szeretne oxidáció nélkül. Gyakran használják rozsdamentes acél és alumínium vágására.
A gázellátó rendszernek képesnek kell lennie arra, hogy megfelelő mennyiségű gázt biztosítson a megfelelő nyomáson. Ez általában gázpalackokból, szabályozókból és csövekből áll. A rendszernek biztonságosnak és megbízhatónak is kell lennie, mivel a gázok kezelése veszélyes lehet, ha nem megfelelően végeznek.
Kipufogórendszer
A vágási folyamat során sok füst, füst és por jön létre. Ezek ártalmasak lehetnek az operátorok számára, és befolyásolhatják a gép teljesítményét is. Ezért van szükség egy kipufogó rendszerre.
A kipufogó rendszer felszívja a füstöt és a port a vágási területről, és szűri, mielőtt a környezetbe engedné. Segít a munkaterület tiszta és biztonságos megőrzésében. Egy jó kipufogó rendszernek magas áramlási sebességgel kell rendelkeznie, hogy biztosítsa az összes szennyező anyag hatékony eltávolítását.
Automatikus rakodó rendszer
A nagy méretű gyártáshoz az automatikus rakodó- és kirakodási rendszer valódi játék lehet - váltó. Ez a rendszer lehetővé teszi az anyag betöltését a munkaasztalra, és automatikusan kirakod a kész alkatrészeket. Sok időt és munkaerőt takaríthat meg, és javítja a termelési folyamat hatékonyságát is.
Az automatikus rakodó- és kirakodási rendszer általában szállítószalagokból, robotokból vagy más mechanikus eszközökből áll. Ezek az eszközök képesek kezelni a különböző méretű anyagokat és súlyokat, így sokféle alkalmazásra alkalmas. A miénkLézerlemez és cső vágógépFelszerelhető egy automatikus rakodó- és kirakodó rendszerrel, hogy megfeleljen a nagy mennyiségű termelés igényeinek.
Következtetés
Tehát ott van - egy szálas lézeres vágógép kulcseleme. Mindegyik összetevő létfontosságú szerepet játszik a gép teljes teljesítményében. Függetlenül attól, hogy a gyártás, az autóipar vagy a repülőgépiparban tartózkodik, a szálas lézervágógép nagy precíziós vágást, rugalmasságot és hatékonyságot kínálhat Önnek.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon a szálas lézercsökkentő gépeinkről, vagy ha vásárlást szeretne végezni, nyugodtan forduljon hozzánk. Örömmel megvitatnánk az Ön egyedi igényeit, és segítünk megtalálni a vállalkozásának megfelelő gépet.
Referenciák
- Ipari lézer kézikönyv.
- Lézeres vágási technológia: alapelvek és alkalmazások.
